破碎洗選設（shè）備生產（chǎn）線包括給料、輸送、破碎、製砂、篩分、衝砂（shā）等，即砂石通過振動給料機送至破碎水洗（xǐ）設備進行破碎。物料經製砂機粉碎後，將（jiāng）符合粒度要求的機砂送洗砂（shā）機（jī）進行清洗，得到幹淨（jìng）的成品機砂。

　　製砂設備：振（zhèn）動給料機、顎式破碎（suì）機（jī）、圓錐破碎機、衝擊式製砂機、振動篩、洗砂機、皮帶機、除塵設備等輔助設備。

　　對（duì）於硬材料，顎式破碎機和圓錐破碎（suì）機是較好的選擇。由於圓錐破碎（suì）機處理的（de）骨料含（hán）有針（zhēn）狀和片狀雜質，因此配備了衝（chōng）擊式製砂機。衝擊式破（pò）碎機（jī）處理的物料粒度更均勻，破碎效果好。此外，采用洗砂機清洗雜質，使成品砂更（gèng）幹淨、更受歡迎。

　　破碎洗滌設備生產線（xiàn）的選擇應考慮哪些因素？我相信（xìn）很多人會感到困惑。為了了解您的疑問，下麵破（pò）碎水洗設備公（gōng）司將與您做一個（gè）詳細的介紹。

　　1.材料（liào）的硬度，不同類型的材料有不（bú）同的（de）硬度。對（duì）於堅硬或中硬石料，破碎設備應采用水洗設備。破碎中硬（yìng）或軟岩時，可直接（jiē）破（pò）碎成圓錐、反擊或錘式破碎（suì）機。

　　2.材料規格：當（dāng）石（shí）料粒徑較小時（shí），應以石料為原料，配合破碎篩分設備。

　　3.材料的濕度（dù）和體積也會影響設備的選擇。當體積過大時，由（yóu）於濕度的增加，細料會結塊或（huò）粘在（zài）粗（cū）料上，從而增加物料的粘度，減小放礦速度。

　　4.礦石的崩解程度直接影響破碎洗礦設備生產線的鑽進。

　　5.進料和出（chū）料尺寸適用於決定所需設備（bèi）類（lèi）型和破碎。當破碎物料中粗顆粒含量較大或礦塊與礦（kuàng）口寬度之（zhī）比受到破壞時，破碎率較高的破碎物料將減少。

　　6.產量要求是了解破碎洗滌設備的重要（yào）指標。如果輸（shū）出要求大於所需的設備尺寸和尺寸，相應的輸入和輸入將（jiāng）增加。

　　7.施工現場的具（jù）體情況是影響破碎水洗設備生產（chǎn）線選擇的直接因素，如（rú）施工場地的大小、破（pò）碎、洗滌設備的具體布置等。