洗（xǐ）沙（shā）機機械汙水（shuǐ）處（chù）理設備工（gōng）作原理：

　　泥漿通過輸送泵進入動（靜）混合器，當1x3陰離子（陽離子）絮凝劑溶（róng）液混合反應時，同（tóng）時加入的濃度為（wéi）0.050，泥漿中的細小固體（tǐ）顆粒（lì）（或懸（xuán）浮物）凝聚成大體積（jī）的絮狀團塊，結合水和地表水材料之間被分離成遊離水。當物料輸送至延伸重力預脫水區（或帶式（shì）濃縮機）的濾網時，自由水（shuǐ）在重力作用下滲漏到濾網背麵，使泥漿分離（lí）形成不流動（dòng）狀態，達到壓榨脫水（shuǐ）區的大壓力條件，然後當網帶移動時，將其夾（jiá）在上下網帶之間。通過張力可調（diào）的濾帶和直徑逐漸減小的轉輥、對壓輥後，緩慢對輥擠壓壓力和剪切力不斷增加，通過楔塊區、低壓區和中壓區，泥漿中的水不斷在高壓區、高壓輥擠壓區分步加壓擠出，終形成低水分濾餅排（pái）出。刮板刮掉，上下濾帶分離（lí）。用高壓衝洗水和滾筒刷（shuā）除去濾網表麵孔隙中的微粒，繼（jì）續進行（háng）下（xià）一個脫水循環（huán）。

　　1、泥漿（jiāng）絮凝

　　為了改良泥漿的脫水性能，改良（liáng）濾（lǜ）餅性能，提高材料的透水性，要對泥漿進行物理和化學（xué）處理。洗沙機機械汙水處理設備用雙（shuāng）向絮凝裝置，達到（dào）好的絮凝反應成效。該方法不僅（jǐn）絮凝塊大，組合緊密，而且節省了大量藥劑，運行（háng）成（chéng）本低，經（jīng）濟效益好。

　　2、重力濃（nóng）縮脫水區

　　泥漿通過分配料鬥（dòu）均勻地進入濾網。隨著過濾帶的向前移（yí）動，自由水在自重作用（yòng）下通過（guò）長的重力（lì）自由脫水區流入受水罐。重力脫水段也（yě）可以說是高的濃縮段。其（qí）主（zhǔ）要作用是除去泥漿中大部分的遊離水和間隙水，從而減少泥漿的流動性，促使泥漿在濾網上的厚積，提高泥漿的承（chéng）壓能力。

　　3、低/中壓脫水區

　　重力脫水後，泥漿的流動性喪失。當（dāng）濾帶向前移（yí）動時，泥漿從楔（xiē）形區域進（jìn）入多孔輥（gǔn）。上下濾帶間距逐漸減小（xiǎo），物料開（kāi）始受到輕微壓力，濾液開始從濾帶兩側溢出。隨著過濾帶的運行，壓力逐漸增加。同時，絮凝劑（jì）的擠出穩定（dìng）性也逐漸增加。

　　4、洗沙機機械（xiè）汙水處理設（shè）備夾送輥（帶）高（gāo）壓脫水區

　　泥漿從中壓區分離後進入高壓區。在這個區域，泥漿被13對夾緊（jǐn）輥（或皮帶）擠壓。強擠壓後，體積大大縮小，泥漿中的遊離水被擠出。此時，形成固體含量高（gāo）的濾餅。