破（pò）碎水洗設備是與製（zhì）砂機配套使用的水洗製砂設備。破碎水洗設備可以將製砂機生產的混合（hé）砂衝洗掉（diào）微量石粉和雜質，提高砂的質量。破碎水衝洗設備主要用於施工（gōng）現場、砂場、水（shuǐ）電站混凝土壩址、郵電杆廠所需的砂、鑄砂（shā）、玻璃廠石英砂、油（yóu）井回填壓砂的衝洗、分級和脫水。該設備具（jù）有（yǒu）清洗程度高、結構（gòu）合理、處（chù）理量大（dà）、功耗小、洗砂過（guò）程中砂損失小的優（yōu）點，例如洗砂機傳動部（bù）分與水砂隔離，而且故障（zhàng）率遠低於目前常（cháng）用的洗（xǐ）砂機。　　

　　破碎（suì）水洗設備主要用於製砂廠、混凝土攪拌（bàn）站、個體企業、化工廠等。主要采用電機驅（qū）動減速器使砂輪（lún）鬥旋轉，除去砂石表（biǎo）麵的雜質，同時（shí）損壞瓷磚。蒸汽層使覆膜砂容易脫水，同時加水形成強電，及時形成雜質和（hé）比例。小型（xíng）和重型異物從溢流罐中取出（chū）並排出。葉輪在水槽中旋轉以清理沙子（zǐ）。

　　破碎水衝洗設備的操作人（rén）員（yuán）也會影響破碎砂衝洗機（jī）的產量。因此，在使用前（qián），需要對設備操作人員進行培訓，使（shǐ）其了解破碎衝砂機的工（gōng）作原理、性能特點和多種注意事（shì）項：工作時，電機通過三角帶（dài）、減速器（qì）和齒輪減速器驅動葉輪。使用砂洗機前，請怠速（sù）1或2小時。

　　原砂的含土量影（yǐng）響破碎機的產量例如，砂中雜質的含量，如（rú）土、石、殼等。粒度（dù）會影響洗砂（shā）機的產量。高（gāo）質量（liàng）的砂是比（bǐ）較重要的，因此許多砂光機的要求都（dōu）得到了改（gǎi）進。良好的破碎和（hé）洗滌設備（bèi）是獲得優（yōu）良的（de）砂石（shí）料的前提。為了不（bú）影響破碎機的（de）效率，增加機器的使用年限，在選（xuǎn）材時選用不鏽鋼材料，但在不選用不鏽鋼材料時，除鏽的方法是從壓縮空氣中除鏽。壓縮空氣，安裝（zhuāng）適當的除（chú）鏽裝置，以達到（dào）不同（tóng）的（de）除鏽需要。如果角磨輪、鋼絲刷、氣動針束和氣動鏽蝕生鏽（xiù），可大大提高塗層的除鏽效果和粗化處理，但（dàn）氧（yǎng）化皮表麵粗糙度不可小，可實現高質量的表麵（miàn）處理和噴塗。

　　破碎洗滌設備主要應用於（yú）建築行業，可（kě）用於生產多種材料。由於粉碎機洗砂機長期使用會產生腐蝕，在粉碎機洗砂機的生產過程中，管（guǎn）道（dào）的工（gōng）作環境複雜，因此有必要對粉碎機洗（xǐ）砂機表麵進（jìn）行防腐（防護）材料的塗（tú）裝。在設備運行（háng）過程中，由於砂光的同（tóng）時（shí）機械作用和（hé）金屬與環境的化學或電化學作用，使摩擦表麵產（chǎn）生磨損和損傷。機（jī）械因（yīn）素和腐蝕因素對（duì）金屬的影響大大增加了接觸表麵的總磨損。通過防腐（fǔ）保（bǎo）護，提高了（le）破碎機的使用壽命。

　　破碎水洗設（shè）備除鏽的比較好的方法：高壓水除鏽。采用高壓水射流刷（shuā）裝置。該除鏽方法無粉塵汙染和損傷，大大提高了除鏽效率。但是，鋼（gāng）鏽腐蝕後，塗料的塗裝和濕除鏽（xiù）性能對（duì）塗料有很大的影響。